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        數控高精度外圓磨床廠家

        數控高精度外圓磨床廠家采用FC30米漢納高級鑄鐵基座,并經過6個月以上時效處理,消除鑄件的預應力,保障不變形。整個基座內部采用米字架結構,整體凈重量達7.5噸,牢固穩定。采用西門子828D二次開發數控系統,簡單易學,解除客戶更換技術工人之苦,配以西門子伺服電機,兼容性好,運動穩定準確。


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        更新時間:2020-11-16

        數控高精度外圓磨床廠家

        數控高精度外圓磨床廠家標準主軸配置為軸承式主軸,前四后二筒高精度外圓磨床:套式結構,無需單獨潤滑,跳動小,磨削精度好。根據客戶要求也可以選配動靜壓主軸,高精密動靜壓主軸,具有回轉精度高,動態剛度高,抗振性好,磨削效率高,磨削表面質量好的特點,針對特殊工件研磨,具有砂輪轉速可調,可達3500轉/分,線速度可達65m/s。
         
        數控高精度外圓磨床廠家故障:
        一、引起外圓磨床加工工件表面有波紋的原因:
        1、砂輪靜平衡差。
        2、砂輪硬度過高或砂輪粘度不均,砂輪變鈍,與工件摩擦力增大,使工件周期性振動增大。
        3、砂輪主軸瓦磨損,配合間隙大主軸在旋轉中有漂浮,使砂輪產生不平衡,產生振動。
        4、砂輪法蘭盤錐孔與砂輪主軸錐端配合接觸不良,磨削時引起砂輪跳動。
        5、砂輪架電動機振動,傳動皮帶過緊、松或長短不*產生振動。
        6、砂輪架電動機平衡差。
        7、工件中心孔與*接觸不良。
        8、工件頂的不合適,過緊使工件旋轉不均勻,過松使系統剛性降低。

        二、外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的原因:
        主要原因是由砂輪的母線平直性差,有凹凸現象,使砂輪和工件表面僅是部分接觸,磨削時就容易出現螺旋線其產生原因有以下幾點:
        1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
        2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。
        3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大,而且過多,致使工作臺漂浮。
        4、砂輪修整后,邊緣為倒角。
        5、修整砂輪時,冷卻不均與。
        6、橫向進給量過大。
        7、砂輪修整不良。
        8、尾架套筒與*錐度配合不良。
        9、機床工作臺移動時有爬行。

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